凍干機(jī)中西林瓶?jī)龈砂l(fā)生破裂的現(xiàn)象分析

　　西林瓶一般用作疫苗、生物制劑、粉針劑、凍干等藥品的包裝，是無(wú)菌粉針?biāo)幤返闹饕b形式。真空冷凍干燥技術(shù)上西林瓶的凍干過(guò)程，偶爾會(huì)發(fā)生破瓶現(xiàn)象，來(lái)具體分下吧：

　　從凍干機(jī)制造情況來(lái)看，由于綜合技術(shù)素質(zhì)不同、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和制造工藝不同，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。部分廠家產(chǎn)品擱板平整度不好，對(duì)于較大面積的擱板在凍干結(jié)束后進(jìn)行壓塞時(shí)，壓力分布不均勻，導(dǎo)致瓶子被壓壞。

　　從凍干工藝來(lái)看，在冷凍干燥的過(guò)程中，因?yàn)槠孔邮軣峋鶆蚯闆r不同，破瓶現(xiàn)象很容易發(fā)生。專家認(rèn)為解決碎裂和脫底問(wèn)題的關(guān)鍵是縮小玻璃瓶各部分的溫差，在凍干工藝曲線上體現(xiàn)的就是縮小擱板溫度曲線與樣品溫度曲線之間的溫度線間隔。這在實(shí)際操作中可以通過(guò)真空控制和溫度控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　因此西林瓶制造業(yè)應(yīng)該按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，提高瓶子質(zhì)量水平，同時(shí)也需要借助現(xiàn)代高科技技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)檢查，確保出廠時(shí)瓶子的質(zhì)量。針對(duì)冷熱因素對(duì)西林瓶造成的影響，可采用玻璃瓶耐熱沖擊試驗(yàn)儀進(jìn)行熱震試驗(yàn)；針對(duì)西林瓶掉底情況，應(yīng)采用偏光應(yīng)力儀進(jìn)行殘余應(yīng)力檢驗(yàn)；針對(duì)西林瓶壁厚均勻度，可適用壁厚測(cè)厚儀對(duì)瓶底瓶壁的厚度進(jìn)行測(cè)試，從而有效降低西林瓶破瓶率。